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接點(diǎn)智能——云服務(wù)平臺(tái)

流程工業(yè)生產(chǎn)過程追溯

一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)出來,可以從MES系統(tǒng)查到,這個(gè)產(chǎn)品經(jīng)過哪些生產(chǎn)工序、使用哪臺(tái)設(shè)備、生產(chǎn)的時(shí)間、操作員是誰、消耗了哪些物料(物料批次)、生產(chǎn)時(shí)的各種條件參數(shù)、經(jīng)過哪些測(cè)試步驟、測(cè)試的結(jié)果是什么等等。 也就是,從這些數(shù)據(jù),可以重現(xiàn)整個(gè)制造過程。當(dāng)發(fā)生品質(zhì)問題時(shí),可以很快追蹤到原因

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

高性價(jià)比

通過接點(diǎn)IOT物聯(lián)平臺(tái)以及數(shù)據(jù)集成平臺(tái),利用RFID射頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)出入庫數(shù)據(jù)的采集和規(guī)范化管理,并通過設(shè)備通訊接口接入設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù),構(gòu)建企業(yè)生產(chǎn)管理大數(shù)據(jù)中心

簡(jiǎn)單易用

操作簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)直觀,提高產(chǎn)品質(zhì)量,幫助企業(yè)持續(xù)規(guī)范生產(chǎn),快速定位問題產(chǎn)生環(huán)節(jié)

功能齊全

接點(diǎn)流程工業(yè)生產(chǎn)過程追溯管理系統(tǒng)運(yùn)用了七種功能以上,通過接點(diǎn)IOT平臺(tái),利用RFID無線射頻以及設(shè)備通訊技術(shù),實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控原料稱量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)投料數(shù)據(jù)、各生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)、物料出入庫數(shù)據(jù)、品質(zhì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、設(shè)備工藝參數(shù)等數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的數(shù)字化

產(chǎn)品可靠

通過分布于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能終端,指導(dǎo)工人按照規(guī)范和指令進(jìn)行生產(chǎn),同時(shí)全面實(shí)現(xiàn)配方的電子化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的電子記錄,保證操作的準(zhǔn)確性和精度,杜絕生產(chǎn)過程中的差錯(cuò),提高產(chǎn)品質(zhì)量,幫助企業(yè)持續(xù)規(guī)范生產(chǎn)

產(chǎn)品功能

工廠建模

包括工廠信息管理、工段信息管理、生產(chǎn)線管理、用戶資料管理、工序管理、設(shè)備管理、產(chǎn)品管理、物料管理等,對(duì)生產(chǎn)相關(guān)資源進(jìn)行系統(tǒng)建模。

生產(chǎn)配方管理

管理、維護(hù)配方信息

工藝管理

維護(hù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝信息,支持工藝路線的用戶自定義

數(shù)字工廠

通過接點(diǎn)IOT平臺(tái),通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)以及物料、產(chǎn)品出入庫掃碼,實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控原料稱量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)投料數(shù)據(jù)、各生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)、物料出入庫數(shù)據(jù)、品質(zhì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、設(shè)備工藝參數(shù)等數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的數(shù)字化

進(jìn)度監(jiān)控與預(yù)警

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)執(zhí)行過程的進(jìn)度情況的查詢與監(jiān)控,系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多角度的生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控,并可根據(jù)預(yù)先的計(jì)劃時(shí)間要求和預(yù)先設(shè)定的預(yù)警級(jí)別進(jìn)行預(yù)警,其內(nèi)容主要包括項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)控,生產(chǎn)令進(jìn)度監(jiān)控,車間進(jìn)度監(jiān)控

品質(zhì)管控

包括品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)管理、檢驗(yàn)單管理、品質(zhì)監(jiān)控與追溯、SPC預(yù)測(cè)分析等功能

生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析

通過趨勢(shì)、對(duì)比等多種數(shù)據(jù)分析手段,對(duì)生產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行現(xiàn)狀分析、原因分析和差異分析,通過分析找出影響生產(chǎn)指標(biāo)的關(guān)鍵因素,提高生產(chǎn)效率

面向場(chǎng)景

面向流程型工廠,通過接點(diǎn)IOT物聯(lián)平臺(tái)以及數(shù)據(jù)集成平臺(tái),利用RFID射頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)出入庫數(shù)據(jù)的采集和規(guī)范化管理,并通過設(shè)備通訊接口接入設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù),構(gòu)建企業(yè)生產(chǎn)管理大數(shù)據(jù)中心,圍繞物料出入庫、配方稱重、投料配制、品質(zhì)管控等用戶場(chǎng)景實(shí)現(xiàn)人機(jī)料法環(huán)的實(shí)時(shí)管控。通過分布于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能終端,指導(dǎo)工人按照規(guī)范和指令進(jìn)行生產(chǎn),同時(shí)全面實(shí)現(xiàn)配方的電子化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的電子記錄,保證操作的準(zhǔn)確性和精度,杜絕生產(chǎn)過程中的差錯(cuò),提高產(chǎn)品質(zhì)量,幫助企業(yè)持續(xù)規(guī)范生產(chǎn)。

產(chǎn)品價(jià)格

接點(diǎn)流程工業(yè)生產(chǎn)過程追溯產(chǎn)品總價(jià): ¥40萬
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